8月15日，全球首臺大坡度、豎曲線轉(zhuǎn)彎及可變徑斜井巖石隧道掘進機（TBM）“天岳號”在水電八局承建的湖南平江抽水蓄能電站舉行始發(fā)儀式，填補了國內(nèi)超大坡度兩級斜井全斷面機械化施工的空白，為我國抽水蓄能電站機械化、綠色化、數(shù)字化施工注入了新的動力。
湖南平江抽水蓄能電站位于平江縣福壽山鎮(zhèn)境內(nèi)，總裝機140萬千瓦，設(shè)計年發(fā)電電量10.09億千瓦時，是目前湖南省在建最大的抽水蓄能電站。引水斜井開挖為平江抽水蓄能電站最難施工節(jié)點之一，掘進全長約為2278米，傾角50度，兩條斜井高差722米，埋設(shè)最大538米，圍巖以Ⅱ-Ⅲ類為主，沿途需穿越6條斷層，極易發(fā)生涌水、巖爆、塌方等情況，而傳統(tǒng)鉆爆法較TBM斜井開挖存在工序多、施工組織復(fù)雜、工期較長、超欠挖量大、施工條件差等問題，面臨較高的施工安全風(fēng)險。
針對該工程特性，水電八局集中多方面專業(yè)技術(shù)人員組成研發(fā)團隊，綜合考慮平江抽水蓄能電站斜井的實際施工條件，對兩級引水斜井全斷面開挖、初支一次成型等一系列技術(shù)難題精準(zhǔn)施策，開創(chuàng)性地提出配置多重防溜系統(tǒng)以及緊急情況安全保障系統(tǒng)，綜合保障各種工況下的作業(yè)安全。最終歷時7個月完成TBM設(shè)計與制造，于4月20日完成下線，39天安全完成設(shè)備組裝，為項目TBM順利始發(fā)提供有力保障。
“天岳號”TBM長度為87米、總重約900噸，攻克40米超小豎曲線及100米平面小轉(zhuǎn)彎技術(shù)、刀盤及盾體大范圍變徑問題，可適應(yīng)平洞-斜井直段-斜井彎段各種工況的高效掘進，實現(xiàn)直徑6.5—8米，50度超大傾角隧洞開挖，有效化解了傳統(tǒng)施工工法的諸多弊端，可實現(xiàn)更高效、安全、智能的斜井施工。
據(jù)悉，為加快抽水蓄能電站的建設(shè)，助力實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，水電八局平江抽水蓄能電站在施工過程中，大力推進“機械化減人、自動化換人、智能化無人”的綠色智能建造新理念，積極打造抽水蓄能電站掘進機應(yīng)用示范高地。這是繼“平江號”小斷面掘進機后，工程建設(shè)采用的又一臺施工利器，有力推動了中國“智”造助力抽水蓄能電站建設(shè)的步伐。